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我國烘幹機的發展和分類

點擊數:31552015-02-02 17:58:50 來源: http://www.ks-jmx.cn

近代烘幹機開始使用的是間歇操作的固定床式烘幹機。19世紀中葉,洞道式烘幹機的使用,標誌著烘幹機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒烘幹機則較好地實現了顆粒物料的攪動,烘幹能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作烘幹機,如紡織、造紙行業的滾筒烘幹機。

20世紀初期,乳品生產開始應用噴霧烘幹機,為大規模烘幹液態物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術的發展,高強度、高生產率的沸騰床和氣流式烘幹機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式烘幹機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波烘幹機。

用於進行烘幹操作的機械設備類型很多,根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓烘幹機也稱真空烘幹機)。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據烘幹介質可分為空氣、煙道氣或其他烘幹介質。根據運動(物料移動和烘幹介質流動)方式可分為並流,逆流和錯流。

按操作壓力,烘幹機分為常壓烘幹機和真空烘幹機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速烘幹過程,且可降低濕分沸點和物料烘幹溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空烘幹機適用於烘幹熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

按加熱方式,烘幹機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式烘幹機又稱直接烘幹機,是利用熱的烘幹介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,並將生成的蒸汽帶走;傳導式烘幹機又稱間接式烘幹機,它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表麵冷凝等方法移去。這類烘幹機不使用烘幹介質,熱效率較高,產品不受汙染,但烘幹能力受金屬壁傳熱麵積的限製,結構也較複雜,常在真空下操作;輻射式烘幹機是利用各種輻射器發射出一定波長範圍的電磁波,被濕物料表麵有選擇地吸收後轉變為熱量進行烘幹;介電式烘幹機是利用高頻電場作用,使濕物料內部發生熱效應進行烘幹。

按濕物料的運動方式,烘幹機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結構,烘幹機可分為廂式烘幹機、輸送機式烘幹機、滾筒式烘幹機、立式烘幹機、機械攪拌式烘幹機、回轉式烘幹機、流化床式烘幹機、氣流式烘幹機、振動式烘幹機、噴霧式烘幹機以及組合式烘幹機等多種。


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